గ్రౌండింగ్ రాడ్
ఉత్పత్తి వివరణ:
గ్రౌండింగ్ రాడ్‌లను రాడ్ మిల్లులలో గ్రౌండింగ్ మీడియాగా ఉపయోగిస్తారు.సేవా ప్రక్రియలో, క్రమం తప్పకుండా ఏర్పాటు చేయబడిన గ్రౌండింగ్ రాడ్లు క్యాస్కేడ్ పద్ధతిలో పని చేస్తాయి.గ్రైండింగ్ రాడ్లు గ్యాప్‌లలోని ఖనిజాలను ప్రభావంతో గ్రైండ్ చేసేలా చేస్తాయి మరియు పరిమాణం తగ్గినప్పుడు స్క్వీజింగ్ చేస్తుంది.కడ్డీలు నిర్దేశిత పరిమాణానికి ఆపాదించబడినప్పుడు, అది మిల్లు నుండి బయటకు తీయబడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, దృఢత్వం సరిపోకపోతే, రాడ్లు తరచుగా తగలడం వల్ల విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది. ఒకసారి విరిగిన రాడ్ సంభవించినప్పుడు, రాడ్ల క్రమం తప్పకుండా ఉంటుంది మిల్లు మార్చబడింది, ఆపై మరింత విరిగిన రాడ్‌లకు కారణమవుతుంది.అందువల్ల, విరిగిన రాడ్ల సంభవించడం గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, పరికరాలను కూడా మూసివేస్తుంది మరియు సాధారణ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
గ్రౌండింగ్ రాడ్ల ఉత్పత్తి సాధారణంగా మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది.ప్రస్తుతం, రాడ్ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు 40Cr మరియు 42CrMo, ఇవి ప్రధానంగా అచ్చు ఉక్కును ఉపయోగించాయి, ఇది మంచి మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు విచ్ఛిన్నం చేయడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, పెద్ద-పరిమాణ గ్రౌండింగ్ రాడ్ల కోసం, గట్టిపడే పొర చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, 8- 10 మిమీ మాత్రమే.65 Mn ఉక్కు వలె దుస్తులు నిరోధకత తక్కువగా ఉంది.జపనీస్ పండితులు అధిక కార్బన్ స్టీల్ యొక్క పదార్థాన్ని ధరించడానికి-నిరోధక ఉక్కుగా ప్రతిపాదించారు, ఇది మంచి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై కఠినంగా ఉంటుంది మరియు అధిక కార్బన్ స్టీల్ మెటలర్జికల్ లోపాలకు గురవుతుంది.తక్కువ రాడ్ మెటీరియల్ రకం కోసం, గోల్డ్‌ప్రో గ్రైండింగ్ రాడ్ మరియు మ్యాచింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెస్ కోసం కొత్త రకం ఉక్కును అభివృద్ధి చేసింది.ఇప్పుడు, గోల్డ్‌ప్రో యొక్క రాడ్లు అనేక గనులలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు విరిగిపోలేదు. దుస్తులు ధర తక్కువగా ఉంది మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రభావం గొప్పగా ఉంది.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనం:
నాణ్యత నియంత్రణ:
ISO9001:2008 వ్యవస్థను ఖచ్చితంగా అమలు చేయండి మరియు సౌండ్ ప్రొడక్ట్ మేనేజ్‌మెంట్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్, ప్రొడక్ట్ క్వాలిటీ టెస్టింగ్ సిస్టమ్ మరియు ప్రొడక్ట్ ట్రేస్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేసింది.
అంతర్జాతీయ అధికారిక నాణ్యత పరీక్ష పరికరాలతో, పరీక్ష లక్షణాలు CNAS (చైనా నేషనల్ అక్రిడిటేషన్ సర్వీస్ ఫర్ కన్ఫార్మిటీ అసెస్‌మెంట్) సర్టిఫికేషన్ సిస్టమ్‌తో అర్హత పొందాయి;
పరీక్ష ప్రమాణాలు SGS (యూనివర్సల్ స్టాండర్డ్స్), సిల్వర్ లేక్ (US సిల్వర్ లేక్) మరియు ఉడే శాంటియాగో చిలీ (శాంటియాగో విశ్వవిద్యాలయం, చిలీ) ప్రయోగశాలలతో పూర్తిగా క్రమాంకనం చేయబడ్డాయి.
మూడు "పూర్తి" భావన
మూడు "పూర్తి" భావనను కలిగి ఉంటుంది:
పూర్తి నాణ్యత నిర్వహణ, మొత్తం ప్రక్రియ నాణ్యత నిర్వహణ మరియు నాణ్యత నిర్వహణలో మొత్తం భాగస్వామ్యం.
పూర్తి నాణ్యత నిర్వహణ:
నాణ్యత నిర్వహణ అన్ని అంశాలలో పొందుపరచబడింది.నాణ్యత నిర్వహణలో ఉత్పత్తి నాణ్యత మాత్రమే కాకుండా, ఖర్చు, డెలివరీ సమయం మరియు సేవ వంటి అంశాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.ఇది ముఖ్యమైన మొత్తం నాణ్యత నిర్వహణ.
మొత్తం ప్రక్రియ నాణ్యత నిర్వహణ:
ప్రక్రియ లేకుండా, ఫలితం ఉండదు.నాణ్యమైన ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి మొత్తం ప్రక్రియ నాణ్యత నిర్వహణకు విలువ గొలుసులోని ప్రతి అంశంపై దృష్టి పెట్టడం అవసరం.
నాణ్యత నిర్వహణలో మొత్తం భాగస్వామ్యం:
నాణ్యత నిర్వహణ ప్రతి ఒక్కరి బాధ్యత.ప్రతి ఒక్కరూ ఉత్పత్తి నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించాలి, వారి స్వంత పని నుండి సమస్యలను కనుగొనాలి మరియు వాటిని మెరుగుపరచాలి, పని నాణ్యతకు బాధ్యత వహించాలి.
నాలుగు "ప్రతిదీ" భావన
నాలుగు "ప్రతిదీ" నాణ్యత భావన కలిగి ఉంటుంది: కస్టమర్ల కోసం ప్రతిదీ, నివారణ ఆధారంగా ప్రతిదీ, ప్రతిదీ డేటాతో మాట్లాడుతుంది, ప్రతిదీ PDCA చక్రంతో పని చేస్తుంది.
కస్టమర్ల కోసం ప్రతిదీ.మేము కస్టమర్ల అవసరాలు మరియు ప్రమాణాలపై మరింత శ్రద్ధ వహించాలి మరియు ముందుగా కస్టమర్ అనే భావనను ఏర్పాటు చేయాలి;
ప్రతిదీ నివారణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.మేము నివారణ-ఆధారిత భావనను ఏర్పరచుకోవాలి, సమస్యలు సంభవించే ముందు వాటిని నివారించాలి మరియు సమస్యను దాని ప్రారంభ దశలోనే తొలగించాలి;
ప్రతిదీ డేటాతో మాట్లాడుతుంది.సమస్య యొక్క సారాంశాన్ని కనుగొనడానికి మూలాలను కనుగొనడానికి మేము డేటాను లెక్కించాలి మరియు విశ్లేషించాలి;
ప్రతిదీ PDCA చక్రంతో పని చేస్తుంది.మనం మనల్ని మనం మెరుగుపరుచుకుంటూ ఉండాలి మరియు నిరంతర అభివృద్ధిని సాధించడానికి సిస్టమ్ థింకింగ్‌ని ఉపయోగించాలి.